單元板吊裝防風措施分級進行，當風力小于3級～4級時，操作工人在操作平臺內(nèi)隨單元板的移動隨行，通過設(shè)置在單元板下部的2根攬風繩控制單元板的擺動。當風力大于4級，小于6級時，攬風繩不能完全保證控制單元板的擺動，此時設(shè)置定制吸盤裝置，吸盤后面連接合適長度桿件，吸盤與桿件連接處是軟連接，可360度轉(zhuǎn)動，隨單元板移動的操作工人通過桿件、吸盤軟硬結(jié)合控制單元板的擺動，在外界風力較大時仍然可保證單元板吊裝的安全。
3.5 主要施工難點及預控措施
3.6 上海中心大廈項目由于其超高及特殊的外墻結(jié)構(gòu)，是一個集設(shè)計、加工、預制、安裝為一體的系統(tǒng)工程，注定了外幕墻施工超高的難度，每個環(huán)節(jié)相互作用，相互影響，需要精密的組織，但由于上海中心特有的超大懸掛式柔性幕墻體系以及不斷旋轉(zhuǎn)收縮扭曲的外墻特點，外幕墻施工的施工難點有以下幾方面：
1) 超大的現(xiàn)場實測工作量
2) 外幕墻的測量工作是從支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝開始的，首先在支撐鋼結(jié)構(gòu)吊掛層設(shè)置測量變化基準點，支撐環(huán)梁每安裝一層，測量一次基準點沉降變化，并測量每層環(huán)梁的安裝精度，同時測量幕墻安裝在環(huán)梁上的轉(zhuǎn)接件安裝精度，逐層進行測量，一個區(qū)安裝完成后對整區(qū)的測量數(shù)據(jù)進行分析，確定單元板安裝起始標高，每一層單元板安裝完成，測量單元板位置，下一層單元板安裝完成，需和已安裝完成的單元板一同測量標高位置，分析驗證支撐鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)在單元板逐漸安裝加載后的變形情況，所有測量數(shù)據(jù)需即時反饋到設(shè)計中心，通過對實測數(shù)據(jù)的分析，確定調(diào)整方案，所有的調(diào)整是在不影響后續(xù)施工的前提下進行的，即大量的測量及數(shù)據(jù)分析是在短時間段內(nèi)完成，測量工作需持續(xù)高強度進行3年時間，成為實現(xiàn)幕墻順利實施的重中之重。
2) 超大體量不同規(guī)格的單元板的工廠化加工
由于上海中心特殊的外幕墻造型，決定了每一塊單元板是不同的，每一個單元板由幾十個部件組成，2萬多塊單元板，上百萬的不同構(gòu)件，加工組裝是一個龐大的系統(tǒng)工程，每一個環(huán)節(jié)高效運轉(zhuǎn)才能保證施工進展的要求，對設(shè)計、加工、管理、組織能力是一個巨大的考驗。通過深入的分析，將工作分解細化，制定詳細計劃，分解目標，建立精干團隊，制定管理措施，協(xié)同作戰(zhàn)，最終實現(xiàn)既定目標。
3) 超高建筑外幕墻安裝的安全控制
4) 外幕墻的施工作業(yè)時刻處在危險環(huán)境中，超高建筑的施工一旦發(fā)生安全事故后果不堪設(shè)想，但保證安全確實是超高建筑施工的難點，必須建立系統(tǒng)的管理體系，從方案入手，創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，保證人、物的安全。
4 BIM精細化施工
4.1 基于BIM的施工應用概述
4.2 批量化、模塊化、工廠化的手段將幕墻實施過程中盡量多的工作和最有挑戰(zhàn)的困難放在工廠內(nèi)完成，然而即使是這樣，施工現(xiàn)場由于開放式的氣候條件、多專業(yè)交叉施工、施工場地限制等諸多因素的影響，其復雜程度和實施難度依然是所有實施環(huán)節(jié)中最大的部分。同時，上海中心大廈外幕墻的特殊造型以及懸空的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，更增加了現(xiàn)場施工過程的風險，如何系統(tǒng)的解決這些難題和有效降低實施風險?在工程項目的建設(shè)初期就是項目實施必須解決的問題之一。通過系統(tǒng)工程的論證，以及業(yè)主和總包的支持，運用BIM技術(shù)最終成功解決了這一難題。
建筑施工現(xiàn)場是不同專業(yè)分包共同工作的舞臺，施工場況隨著工期的進行在不斷的變化。運用BIM技術(shù)能在施工現(xiàn)場發(fā)揮怎樣的作用?遠大的BIM團隊從剛開始建模時就已經(jīng)考慮，在單元模型中植入施工時間信息，然后進行施工進度模擬，并以此為基礎(chǔ)，分析施工進度計劃的合理性。
幕墻現(xiàn)場施工過程中會運用到很多的臨時施工設(shè)施，尤其是本工程的外幕墻屬于懸吊體系，后方的支撐鋼結(jié)構(gòu)無法作為幕墻施工作業(yè)平臺，因此，需要幕墻單位設(shè)計專門的施工平臺。這些施工平臺的搭設(shè)都需要綜合考慮上海中心大廈旋轉(zhuǎn)縮小的建筑形態(tài)，同時要充分考慮安全性。遠大運用BIM技術(shù)，成功進行了包括：外幕墻施工雙層吊籃運行模擬，外幕墻施工吊機作業(yè)范圍模擬以及幕墻高空卸料平臺的實施模擬等。這些施工臨時措施的模擬，有效的保證了幕墻施工過程中的安全，減少了施工不確定性，縮短了工期。
4.3 應用BIM進行現(xiàn)場工況模擬
幕墻施工現(xiàn)場環(huán)境錯綜復雜，施工工藝設(shè)計既要滿足幕墻自身實施質(zhì)量、保證安全性和工期，也要避免交叉施工區(qū)域?qū)ζ渌麑I(yè)分包的影響。例如幕墻施工卸料平臺是用于在單元板塊吊裝過程中作為單元存放支架轉(zhuǎn)存以及單元板塊出樓層的臨時性平臺，屬于臨時施工設(shè)施。一般在單元板塊垂直運輸至樓層內(nèi)存放之前安裝在主體結(jié)構(gòu)或幕墻支撐結(jié)構(gòu)上，在其工作范圍內(nèi)所覆蓋的某一層或兩層單元安裝結(jié)束后拆除。并且，這一設(shè)備具有一定的通用型，可以重復使用。這是一種幕墻安裝實施過程中的常用設(shè)備，然而即使是如此簡單設(shè)備的使用，其在上海中心大廈外幕墻實施現(xiàn)場的使用依然存在很多的特殊問題。例如：從施工方便性的角度來看卸料平臺安裝在哪個區(qū)域是最合理的，最能保證安全性和施工效率的?由于建筑形態(tài)的扭轉(zhuǎn)和縮小，這些卸料平臺的存在是否可能影響垂直運輸，如何避免降低垂直運輸?shù)男?卸料平臺如何與主體結(jié)構(gòu)連接，所有的連接件是否可能會與柔性幕墻支撐結(jié)構(gòu)干涉?卸料平臺出現(xiàn)的時間和區(qū)域是否可能會與總包的施工平臺或其他專業(yè)的施工平臺存在沖突?如圖所示則展現(xiàn)的是二區(qū)的卸料平臺分布情況，通過BIM模型，可快速檢測卸料平臺的安裝位置可能存在的干涉以調(diào)整方案，并且通過植入時間，可以清晰地判斷每個區(qū)需要幾個卸料平臺(可重復使用)，以及這些平臺是否可能會與鋼構(gòu)施工飛船干涉或者與其他分包的施工設(shè)施干涉。
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上海中心大廈，位于浦東的陸家嘴功能區(qū)，占地3萬多平方米，所處地塊東至東泰路，南依銀城南路，北靠花園石橋路，西臨銀城中路，為上海陸家嘴摩天大樓建設(shè)計劃最后的壓軸工程。其建筑設(shè)計方案由美國Gensler建
